на сайте ведутся технические работы

+7 (812) 449 45 00

info@sjevi.ru

Взрывозащищённые нагреватели нефти 362 / 453 / 543 кВт

Эта партия нагревателей различных мощностей была поставлена в рамках обустройства месторождений ЯНАО и предназначается для нагрева добываемой нефтяной эмульсии перед этапом замера пробы продукта.

Стоит отметить, что мы являемся единственным производителем взрывозащищённых проточных нагревателей, использование которых, допустимо при температурах окружающей среды до -60°C (что подтверждено соответствующими сертификатами). 

Работа нагревателей автоматизирована с блоком ЗУ – таким образом, предусмотрена регулировка температуры нагрева, в соответствии с вязкостью проходящей водонефтяной эмульсии.

Взрывозащищённые нагреватели нефти

В комплекте с проточными нагревателями предусмотрены:

  • Датчики температуры жидкости Rosemount и термометров WIKA.
  • Датчик температуры Rosemount (4…20 мА+HART) для сигнализации максимального значения температуры рабочей среды во внутренней полости сосуда нагревателя. Датчик необходим для полного отключения нагревателя, в целях предотвращения закипания нефти в проточном сосуде.

Взрывозащищённые нагреватели нефти 362 /453 /543 кВт

Тип

D-8800

Маркировка взрывозащиты

1Ex e d IIC T3 Gb X

Подключение

380 В, 3 фазы, 50 Гц

Теплоизоляция

75 мм Rockwool

Режим работы

Нормальный

Нагреваемая среда

Нефтегазожидкостная смесь

Температура на входе

+10°С

Температура на выходе

+35°С

Макс. расход

400 / 500 / 600 м3/сутки = 15 417 / 19 271 / 23 125 кг/ч

Рабочее давление

40 Бар

Допустимый перепад давления

0,5 Бар

Исполнение нагревательных элементов

Нагревательные элементы картриджного типа, Ø 12-16 мм

Материал нагревательных элементов

Элемент AISI 304-316 / карман Incoloy 825

Степень защиты

IP66

Допустимая температура окр.среды

-60…+50°С

 

Патронные нагревательные элементы

Патронные нагревательные элементы (стержни)В нагревательной связке использованы элементы патронного типа (стержни), что позволяет производить разбор/замену.

Распределительная коробка имеет гидроизоляцию и рассчитана на сверхмощный режим работы.

Опасный режим защиты нагревателя соответствует Зоне 1, группе газов IIC и классу температуры T3.

Распределительная коробка выполнена из нержавеющей стали 316 L.

 

Сосуды оснащены:

  • Подъёмные проушины, заземление.
  • Сёдла / опоры для горизонтальной установки.
  • Болты / гайки/ прокладки.
  • Нержавеющая стальная шильда.

Корпус (сосуд) высокого давления

Окончательная обработка

Все элементы (нержавеющая сталь) протравлены/пассивированы.

Спецификация:

Мощность

362 кВт

453 кВт

543 кВт

Глухой фланец для связки

1x WNF, DN250/PN16 RF SF

1x WNF, DN250/PN16 RF SF

1x WNF, DN300/PN16 RF SF

Входной патрубок

1 x WNF, DN80/PN16 RF SF

Выходной патрубок

1 x WNF, DN80/PN16 RF SF

Дренаж

1 х DN50/PN16

Дополнительные штуцера

1 x WNF, DN80/PN16 RF SF для предохранительного клапана давления (PSV)


1 x 1/2"NPT(f) 3000# для манометра (PI)

Объем сосуда

135 л

205 л

245 л

Расчетное давление

45 Бар изб.

Количество нагревательных элементов

69

90

120

Удельная мощность

3,07 Вт/см2

2,95 Вт/см2

2,65 Вт/см2

 

Шкафы управления для нагревателей нефти

Спецификация:

Модель

TCP362

TCP453

TCP543

Размеры В х Ш х Г (мм)

2000 x 1800 x 600

Температура окружающей среды панели

мин. +10°C норм.+25°C макс. +35°C

Напряжение питания

380 В, 3 Ф + PE, 50 Гц

Ток (А) / мощность (кВт)

548 / 362

686 / 453

823 / 543

Материал шкафа, цвет, степень защиты

Листовая сталь, RAL 7035, IP54

Программируемый контроллер

24

Напряжение цепи управления (RS-485 Modbus RTU) (В)

15

Сигналы управления

4 – 20мA

EPower тиристор – макс. ток (A)

630

800

1000

Максимальная температура элемента расчетная (°C)

105

121

115

*Modbus сигналы передаются посредством Ethernet.

Дополнительно:

  1. Электроподогреватели спроектированы в соответствии с ГОСТами / СНИПами и международными стандартами.
  2. Электроподогреватели снабжены соединительными элементами для выпуска и дренажа.
  3. Для защиты внешнего слоя краски от повреждений, корпус нагревателя покрыт лаком.
  4. Сертификация материалов всех частей под давлением, влажных частей и частей несущих структурную нагрузку соответствует ISO 10474 / EN 10204.
  5. Все материалы из углеродистой стали испытаны на ударопрочность, при температурах, согласно требованиям стандартов / ГОСТов / СНиПов.